粉末喷涂的方法
粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理,主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因,还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,保护了钢材不易被腐蚀和生锈,和更强的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。
粉末喷涂施工要求
1、为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理。
2、喷涂时,被涂物须完全接地,以增加i粉末涂装的喷着效率。
3、喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙i酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。
喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么?
喷涂加工好不好很容易分辨,因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面,比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映,同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。
所以说,金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等,都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明,相比之下,影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。
当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时,喷涂加工后的涂层硬度相对增i高;相反,如果铁素体颗粒占优势,涂层硬度相对的变低。同样,密度高的涂层比密度低的涂层硬度高,氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。各个方面也得按照规范操作。
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